带式输送机在空载或负荷运行时,会出现向一边或左、右两个方向跑偏的现象,造成漏料、设备非正常磨损和损坏,降低生产效率,并影响整个设备的正常工作。
原因分析:
由外力作用在胶带宽度方向上产生的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上产生的拉应力不均匀。因其跑偏的因素较多,故应从输送机的设计、制造、安装、调试、使用和维护等方面着手解决胶带跑偏问题,如胶带两侧的松紧不同,胶带两侧的高低不同,以及托辊支架等装置未安装在与胶带运行方向的垂直截面上等都会造成胶带跑偏。
处理过程:
调整张紧机构法
胶带在运行时,若胶带空载和重载时均向同一侧跑偏,表明胶带两侧的松紧程度不同,可按图 A所示的方向进行调整;若胶带左右跑偏且无固定方向,表明胶带松弛,则应调整张紧机构。
调整滚筒法
如胶带在滚筒处跑偏,则表明滚筒安装欠佳,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时此刻,滚筒水平度平行度等应进行校正。
调整托辊支座(或机架)法
如果胶带在空载时总向一侧跑偏,应将跑偏侧的托辊支座(或机架)沿胶带运行的方向前移1-2 cm ,或将另一侧的托辊支座(或机架)适当加高。
粘合剂清除法
如果在滚筒、托辊的局部粘有材料,则该处的直径会增大,导致该处胶带的拉力增大,从而产生跑偏。粘料要及时清理。
调整重力法
如果胶带在空载时没有跑偏,而在重载时总向一侧跑偏,则表明胶带已经出现了偏载。对接料斗或胶带机的位置应进行调整,使胶带均匀装载,防止跑偏。
调整带法
如带边磨损严重或带子缝隙不平行,则会使带子两侧拉力不一致。胶带应该修整或更换。
安装偏移托辊法
在输送机上安装几套自动偏移托辊(平移托辊或槽移托辊),即可自动纠正胶带的偏移。举例来说,当胶带跑偏与某一侧的小挡辊发生摩擦时,该侧的支撑点应沿着胶带的运动方向向前移动,而另一侧则向后移动,这时,胶带将朝后移动的挡辊的一侧移动,直到它回到原来的位置。
安装限位托辊法
如果胶带总向一侧跑偏,则可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样一方面可以使胶带强制复位,另一方面可以减少胶带在跑偏侧的拉力,从而使胶带向另一边跑偏。
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