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搅拌站需要定期检查滚轮的工作状态和润滑状况
日期：2020-11-13 10:41 人气：
滚轮与钢丝绳的常见故障分析
拌合楼料斗在提升过程中突然发生脱轨，对故障部位进行检查，如因料斗滚轮轴弹簧断裂或滚轮损坏而造成滚轮脱轨，则在相关部位进行维修更换后，加强轮滑与轨道之间的润滑保养工作十分必要，出现上述故障，与滚轮的维护不当有直接关系，滚轮装载物料上下运转时，滚轮磨损，轴承损坏，轨道变形，都会造成脱轨和上下运转不良。在长时间的运行中，钢丝绳容易出现磨损现象，使其安全性能变得很难保证，因此，在提升机的工作过程中，要经常做好钢丝绳的检查和润滑工作，对单位截面上的断丝数进行实时监控，一旦发现其断丝数达到报废标准，应立即进行钢丝绳的更换，确保提升机的运行安全。
提升料斗中的常见故障分析
拌合楼在安装调试初期，若设备中的热继电器、控制按钮、下界开关接头等显示正常工作，且升降只进行升降不能实现下降动作，则应对其交流接触器的触点进行检查，一般情况下，交流接触器常闭合触点对升降动作起控制作用时，应对接触器的接触不良造成的常闭合触点进行检查，并将其拆开进行检修。此外，如果设备内的保险丝出现熔断现象，将使料斗难以完成升降动作。
在提升料斗的日常维护工作中，如将物料长期放置在料斗内，会使料斗内的物料凝固，影响轨道与滑轮的配合，易造成滑轮出现悬空现象，影响料斗的正常关闭，应做好滚轮部件的保养工作，定期检查滚轮的工作状态和润滑状况，对磨损严重的滚轮应及时更换，防止安全事故的发生。
提升机运行控制故障的分析与处理
如果拌和楼的料斗掉到坑底后还没有停止运转，料斗在提升机的操作控制下很容易冲上轨道顶部，提升机的运行只有在断路器的作用下才能停止。这种操作控制故障的发生，很容易导致钢丝绳、滑轮、提升机端盖拉环等部件的损坏。分析了该故障的原因，主要是由于坑内积水中存在一些异物。在坑底，料斗会被撑起，使其无法与轨道底部的下行开关良好接触，使提升机在指定的时间点停止运行。此时，如果操作人员没有发现提升机有任何异常操作，在没有人工操作的情况下停止提升机，会导致钢丝绳倒带和料斗反冲操作的现象。这种故障发生后，应及时更换下限位开关，更换事故中损坏的其他部件，清除坑内积水中的异物，使提升机恢复正常工作。
